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贵州省科技厅对“高性能铝合金及其制造工艺技术开发”项目课题进行验收

9月4日，受科技部委托，贵州省科技厅组织专家对贵州铝厂、中铝贵州分公司等单位承担的国家科技支撑计划项目 高性能铝合金及其制造工艺技术开发 项目三个课题进行了验收。验收结果表明：我国在新型高强度铸造铝合金研发及产业化方面获一系列重大成果。

为改变贵州省长期以来只提供低端铝原材料的局面，有效延伸铝工业产业链，解决国内高端铝合金供应缺口，2007年省科技厅组织贵州铝厂、中铝贵州分公司、四川大学、贵州大学、上海大学等单位产学研联合承担实施了 高性能铝合金及其制造工艺技成长空间进1步被打开术开发 国家科技支撑计划项目，获国家科技拨款3014万元。项目下设 电解原铝直接铸造高端铝及铝合金锭坯技术开发及产业化 、 新型高强度铸造铝合金材料研发及产业化 、 新型钢铁热浸镀用铝合金研发及产业化 三个子课题。

由贵州铝厂联合贵州大学、贵航集团、贵州科学院、四川大学等单位共保障我国民用飞机核心材料顺利研发利用同承担的 新型高强度铸造铝合金材料研发及产业化 课题，通过开展 独特的合金成分设计 、 独特的强韧化微观结构设计 和 独特的合金成形性能设计 等攻关研究，在成分配方、微合金化技术、组织与性能、工程应用技术等关键和共性技术方面取得了重大突破，成功开发了强度、韧性、硬度、耐热等多种性能指标达到国际领先水平的211Z 耐热高强韧铝合金 系列新材料。将广泛应用于模具、重机、机电、军工、新能源等产业领域，对延伸我省铝产链条、提升铝工业档次，创造新形成新兴产业将起到重要引领支撑作用。课题实施以来，建成了年产1500吨锭坯（铸件）中试生产线和年产10万吨铝合金铸锭生产线。课题申请专利254项，形成国家标准1项、省级标准2项及企业标准3项、工艺技术规程35项。

由中铝贵州分公司等承担的 电解原铝直接铸造高端铝及铝合金锭坯技术开发及产业化 课题，研发了高效复合净化技术、低液位铸造技术、弱冷铸造技术，并实现了工业生产短流程优质扁锭的产业化应用。成功研发了具有国际先进水平的7XXX铝合金扁锭，5种包装印刷用高端铝合金大扁锭实现了市场销售。项目建成了国内首条年产10万吨的电解铝液直接合金化生产大扁锭示范生产线和2万吨7XXX系硬合金大扁锭中试生产线，实现经济效益8642万元。经测算由原铝液直接铸造高性能铝合3季度新能源汽车销量高速增长金扁锭，可实现吨铝节能500元以上。

由贵州铝厂、上海大学、贵州科学院实施的 新型热浸镀用铝合金材料研发及产业化 课题，实现了对铝合金锭铸造过程中切头、压余、尾料的循环利用。在新型钢铁热浸镀用铝合金材料成分设计验算与优化、铸锭新产品生产、热浸镀工艺、镀层组织与性能研究等方面取得多项突破。该课题的完成，为贵州和中国钢铁热浸镀行业向高质、节能、持续、循环发展提供了新方向。