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涂布纸及涂布纸的印刷特性0密封环修边机PU鞋底轴类零件牵引装置Frc

发布时间:2024-01-09 13:30:52 阅读: 来源:筷子厂家

涂布纸及涂布纸的印刷特性

涂布纸的名称是相对于非涂布纸而言的,按照纸张加工的方式,表面经过涂布压光处理的纸张,叫做涂布纸。图1和图2分别为非涂布纸和涂布纸的剖面结构图。若在显微镜下观察两种纸的纸页表面(如图3和图4)可以明显的看到,非涂布纸纤维粗长,表面微观的平滑度很差。因此,吸墨性强,一般用于印刷线条或粗线的印刷品。

纸面涂布后,平滑度明显提高,就为精细点的印刷创造了条件。因涂层微孔比纤维层微孔小得多,显著降低了纸面的吸墨性,致使油墨印在纸面后,液态的连结料未大量渗入纸内之前,便经流平后固化成膜,纸面平,墨膜更平,这就具有了良好的印刷光泽度、印刷密度和清晰的印刷点,使得印刷画页色彩鲜亮、层次丰富和立体感强。印刷光泽度、非涂布纸一般仅为25%以下,而涂布纸最高可达95%左右,故

涂布纸最适合印刷彩色及精细线的印刷品,是目前印刷纸张消耗量较大的纸种之一。

一、涂布纸的种类及用途

涂布纸,俗名铜版纸,种类较多,客户对升级喷涂材料有着强烈需求可用于各种各样的彩色印刷品的印刷。

1.单面铜版纸

为一面涂布压光,一面上胶处理,纸张两面的性质不同,适用于两面不同的印刷,如涂布面用于彩色印刷,未涂布面用于单色印刷。

2.双面铜版纸

为两面涂布压光处理,底面有光泽,具有良好的尺寸稳定性,适用于一般的彩色印刷品。

3.特级双面铜版纸

为两面涂布压光处理,比一般双面铜版纸具有更好的光泽,表面平滑细致,适合需表现金属类质感的光亮物品的印刷。

图1 非涂布纸剖面结构

图2 涂布纸剖面结构

图3 非涂布纸表面结构

图4 涂布纸表面结构

4.高级雪面(无光)铜版纸

可以列出仪器仪表发展的关键技术以下: ①传感技术 传感技术不但是仪器仪表实现检测的基础 经两面涂布压光,但纸面光泽低,粉质表面不伤眼。适合国画复制品及服饰布料等不反光物品的印刷,给人以古朴、典雅的感觉。

5.新丽2000特级铜版纸

为双面两次涂布再经压光处理,具有良好的光泽性及平滑性,适合高级彩色印刷品的印刷。

6.压纹铜版纸

双面涂布再经压纹(参看图5,调至指针顺时针转动量等于示值偏高量以后图6)的纸张。纸面光泽低,因经凸压的关系,纸面具有立体感,适合于油画品的复制,美术广告设计等彩色印刷。

图5 单面压花原理示意

图6 单面压花

7.轻量涂布纸

表面经轻微涂布处理,较非涂布纸具有更好的表面性质,品质介于涂布纸与非涂布纸之间,为适用不同需求印刷品而生产,如画刊、高级画刊、象牙道林、雪白道林及杂志纸等。

(1)画刊纸

表面经过微量涂布处理,较非涂布纸具有更好的表面性能,纸面白度高,但光泽低,具有典雅之感。适用于比胶版纸更高的线彩色印刷。

(2)高级画刊纸

表面除经过微量涂料处理外,另加压光处理,纸面光滑细致。适合细线印刷品的印刷。但因压光后纸面的毛细孔减少,故具有吸墨性低,托墨性高的特点。

(3)象牙道林纸

表面经过微涂处理,纸面呈柔和象牙白,质地细致平滑,具有良好的阅读性,给人以高级感。适合书籍、高级薄册等印刷品的印刷。

(4)雪白道林纸

双面经过微涂布处理,表面平滑,白度高,可保存百年不变色。适合高级工商日志、书籍薄册、书刊杂志等印刷品的印刷。

(5)杂志纸

表面经轻微涂布再予以压光。纸薄、不透明度高。印刷后光泽明显增加。但因含磨木浆,故纸质较易变黄仪表盘,适合印刷杂志、书刊等印刷品。

二、吸墨性

纸张是由纤维交织而成的多孔材料,纸张吸收油墨的基础是由纤维络形成的孔隙。因而纸张对油墨的吸收能力便决定了纸张对油墨的渗透率。许多印刷故障常常就是由于纸张对油墨的吸收性与采用的印刷条件不相适应而造成的。准确评价纸张的吸墨能力并预测对印刷质量的影响,对于纸张质量的提高和印刷质量的控制都很重要。

对纸张吸墨能力的评价,最可靠的方法是采用K&N油墨试验法,这种方法已被定为我国纸张吸墨性的

标准测试方法。

测试方法如下:将过量的K&N油墨涂布于被测试的纸张表面(K&N油墨是一种将白色颜料分散在有色油中形护士服成的非干性油墨),让油墨在纸张表面保留一定的时间,用软皮或脱脂棉将过量的油墨擦掉,再分别测量脏污区域的反射率与干净纸面的反射率。试验结果用K&N值表示,其值可按下式计算:

K&N=RF/R∝×100%

式中:RF—油墨脏污区的反射率;

R∝—空白纸面(即干净纸面)的反射率。

表1 铜版纸的K&N油墨吸收性

纸张 特性白度(%)光泽度(%)K&N值(%)

128g/m2日本铜版纸82.262.116.8

128g/m2北京铜版纸81.960.630.8

从表1中可以看出,定量相同的铜版纸,尽管白度、光泽度差别不大,但日本铜版纸比北京铜版纸的吸墨性小得多。如果用相同黏度的油墨,在相同的印刷条件下印刷,北京128g/m2铜版纸,因对油墨吸收能力过大,将导致印迹光泽下降,墨色暗淡,甚至产生“透印”的故障。对于日本128g/m2铜版纸来说,因对油墨的吸收性太小,则使油墨的干燥速度减慢,出现“背面蹭脏”的现象。倘若预先测知纸张的吸墨能力,就可以对印刷工艺进行调整,避免出现这种现象。

每一种纸张都必须具有与印刷方法和印刷条件相匹配的吸收性能,才能获得牢固、清晰、鲜丽的印迹。例如:平版胶印采用的大多是树脂类油墨,其在纸上的干燥是依靠油墨连结料的氧化结膜。所以,只有纸张具有较弱的吸收性,才能避免油墨连结打桩机料甚至颜料的过分渗透,使纸面得到鲜艳光亮的墨膜。但若吸收性太差,虽印刷质量好,但易引起印刷时纸张粘脏现象,影响图文印刷效果,故一般控制纸张的二甲苯吸收性在s,印刷效果较好。(注:二甲苯吸收性试验,是我国曾规定的标准试验方法。该方法是将1滴二甲苯溶液滴于专用试验架上的纸张表面,测量液滴被纸张表面完全吸收,液滴的光泽消失所需的时间,以秒表示结果)。

凹版印刷用的是低黏度的挥发性油墨,油墨黏度低,依靠溶剂挥发,树脂在纸上结成墨膜,所以凹版印刷纸的吸收性以弱些为好。可是,如果吸墨速度太慢,会使纸张和印版紧密接触时,造成油墨无处渗透而生成斑点或层次不清,在多色印刷中导致粘脏现象。

铜锌版印版上图文凸起,压力大,油墨连结料是由不挥发的矿物油组成,手纸架油墨在纸上的固着主要是依赖于纸的吸墨性能。所以,用铜锌版印刷的纸张应有良好的吸墨性能,使油墨能迅速在纸上附着。

三、表面效率

纸张的表面效率并不是单一的光学性质,它是与光学性质有关的影响印刷质量的一项印刷适性。

同一种油墨,在相同的印刷条件下,印刷在不同的纸张上,颜色变化主要表现在色相的差别上。油墨在纸张上的色相与纸张的表面效率有着密切的关系,可以通过纸张的表面效率来了解色相偏移的情况,并确定纸张对颜色再现的质量。

表面效率(PSE),是将纸张光泽度和吸墨能力结合起来考核纸张质量的物理量,可按下式计算:

PSE(%)={100-A(%)+G(%)}/2

式中:PSE—纸张的表面效率;

A—纸张的油墨吸收能力;

G—纸张的光泽度。

在计算时,油墨吸收能力A,由油墨的K&N值按下式计算:

A(%)=4/3(100-K&N)

纸张的表面效率也可以由油墨的吸收能力A的值和光泽度G值查图7所示的GATF表面效率图,从图7中直接确定PSE的值。例如,若测得纸张的油墨吸收能力A=10%,光泽度G=10%,从图7中查得纸张的PSE=50%.

图7 GATF纸张表面效率换算图

表2

纸张油墨色相 滤色片RGB色偏(%)灰度(%)色效率(%)纸面效率(%)

北京铜版纸(128g/m2)Y1.68

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