生产玻璃瓶的原料与流程玻璃瓶有哪些质量的标准
现如今,玻璃越来越受到消费者的青睐,不但有磨砂玻璃、热熔玻璃、彩绘玻璃等装饰效果较强的艺术玻璃,还有各种功能型玻璃,例如隔音降噪的夹胶玻璃、中空玻璃和隔热阻燃的防火玻璃等。本篇文章将介绍生产玻璃瓶的原料与流程,以及玻璃瓶有哪些质量的标准,帮助大家增广见闻。
一、生产玻璃瓶的原料与流程
首先要设计确定并制造模具,玻璃原料以石英砂为主要原料,加上其他辅料在高温下溶化成液态,然后注入模具,冷却、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志,标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。玻璃瓶按照成分可分为以下几种:一是钠玻璃,二是铅玻璃,三是硼矽玻璃。
玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性,与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便,造型自由多变,硬度大,耐热、洁净、易清理,并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等,用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点,如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。
二、玻璃瓶有哪些质量的标准
玻璃瓶罐应具备一定的性能和达到一定的质量标准。
①玻璃质量:纯净均匀,无砂石、条纹、气泡等缺点。无色玻璃的透明度高;颜色玻璃的颜色均匀和稳定,能吸收一定波长的光能。
②物理化学性能:具有一定的化学稳定性,不与盛装物发生作用。具有一定的抗震性和机械强度,能经受洗涤、杀菌等加热、冷却过程和承受灌装、储运,遇到一般性内外部应力、震动、冲击,可保持无损。
③成型质量:保持一定的容量、重量和形状,壁厚均匀,口部圆滑、平整以保证灌装便利和密封良好。无歪扭变形、表面不光滑、不平整以及裂纹等缺点。
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