西北油田钻井血液助力工程脉搏强劲dd
西北油田“钻井血液”助力工程“脉搏”强劲
日前,西北油田12区侧钻井TH12368CH顺利完钻,通过应用钾胺基聚磺钻井液体系,该井不稳定泥岩段平均井径扩大率仅为6.5%,为后续139.7mm尾管实施窄间隙固井创造了优质的条件,固井质量达到了优秀。
近年来,西北油田为加快增储上产步伐,通过研究成果集成应用、自主创新与技术联合攻关等多种方式,引进、研发、应用多项钻井液技术,有效解决了生产难题,使其成为钻井工程名副其实的“血液”。
面对油田老井侧钻泥岩段易塌难题,优化形成钾胺基聚磺钻井液体系,先后在塔河主体近50口穿泥岩侧钻井、跃进区块10余口井复杂泥岩段推广应用,井壁失稳明显改善,侧钻井泥岩段平均井径扩大率控制在10%以内,划眼时间大幅缩短,为安全提速提供了良好的井眼条件。
在加强对顺南区块却尔却克组地层泥岩矿物组成、理化性质及微观结构研究,明确井壁失稳原因的基础上。通过处理剂优选、体系综合性能优化,进一步强化了KCL-聚磺钻井液体系的抑制、封堵等性能。该体系在顺南7、顺南401井成功应用,钻井液性能稳定,抗污染能力强,井壁稳定,顺南7、顺南401井平均井径扩大率分别为1%、3%,起下钻畅通无阻卡,为后续安全快速钻井奠定了坚实的基础。
针对顺9井区志留系强水敏泥岩地层易塌问题,在顺902H、顺9-1H、顺9CH、顺903H等井应用了油基钻井液,定向施工中无粘卡,起下钻畅通无阻,斜导眼井径在11%以内,水平段井径扩大率均小于5%,有效地维护了地层稳定性和确保安全顺利钻达地质靶区,顺9-1H井水平位移顺利延伸至1140m。该钻井液体系不仅填补了西北油田油基钻井液的技术空白,还通过回收先后在天山南、玉北、塔河主体、塔中等区块10余口井进行了应用,有效处理了井下复杂,降低了钻井成本,极大的推动了该油田钻井液应用技术的发展。
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